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干式單板電磁離合器的主動部分和從動部分借接觸面間的摩擦作用，或是用液體作為傳動介質(液力偶合器)，或是用磁力傳動(電磁離合器)來傳遞轉矩，使兩者之間可以暫時分離，又可逐漸接合，在傳動過程中又允許兩部分相互轉動。 

電磁離合器/電磁制動器通電(標準電壓為24 V DC)后，線圈產生強大的磁場，電樞板在磁場力的作用下被吸引到電磁制動器磁軛或電磁離合器轉子的摩擦襯套上。驅動或制動扭矩通過板式彈簧傳遞，運行時無滑轉，連接后無摩損。失電后，電樞板在板式彈簧力的作用下，離開電磁制動器磁軛或電磁離合器轉子的襯套，準備下一次的動作。釋放時沒有殘留扭矩。電磁離合器/電磁制動器水平或垂直安裝都可實現扭矩的傳遞，無論高速或空載都不產生旋轉阻力。

干式電磁離合器：線圈通電時產生磁力吸合“銜鐵”片，離合器處于接合狀態;線圈斷電時 “銜鐵”彈回，離合器處于分離狀態。電磁離合器一般用于環境溫度-20—50%，濕度小于 85%，無爆炸危險的介質中，其線圈電壓波動不超過額定電壓的±5% 。

電磁離合器的劃分

電磁離合器的電磁裝置，該電磁裝置包括一個具有U型端面的環形磁性外殼，一個在其上牢固地連接所述環形磁性外殼底端部分的環狀支承板和一個在其外表面上具有一個環形凹槽的塞頭元件，其特征在于所述電磁裝置還包括：與所述塞頭元件的所述環狀凹槽相嚙合的嚙合裝置，所述嚙合裝置包括一個形成在所述環形磁性外殼的所述底端部分處的第一圓形孔和形成在所述環狀支承板上的同心的第二圓形孔，所述第一圓形孔的直徑大于所述第二圓形孔的直徑，因而在所述環形磁性外殼的所述底端部分底端面處形成堅定的環狀突出部分。

電磁離合器的電磁裝置包括具有U形端面的環形磁性外殼，容納在環形磁性外殼內的電磁線圈和將環形磁性外殼用點焊法牢固地固定在其上的環狀支承板。環形磁性外殼包括內環形圓筒部分、外環形圓筒部分和連接內和外環形圓筒部分的環形底端部分。環狀支承板用多個鉚釘牢固地固定在壓縮機外殼的軸向端面上。外殼的內環形圓筒部分的厚度應當設計成略大于外殼的外環形圓筒部分的厚度。孔形成在環形磁性外殼底端部分的一定的部分處。與孔同心的孔用如圖4中所示的切削工具形成在底端面處。孔的底表面朝著其中心的方向略有傾斜。因而，從孔的內側壁向內延伸的環狀凸緣形成在環形磁性外殼的底端部分的一定部位處。

用絕緣材料，例如一個橡膠件制成的墊圈伸入并穿過孔。墊圈包括上圓筒部分，連接在上圓筒部分的底端的下圓筒部分，連接在下圓筒部分的底端的截頂玉米狀部分，軸向地從其中心穿過的孔和在上圓筒部分與下圓筒部分之間的界限處形成的環形凹槽。上圓筒部分的直徑設計成大于下圓筒部分的直徑。凹槽的形狀上表面稍許帶些傾斜以配合孔的底表面。凹槽的環狀上表面稍許帶些傾斜以配合孔的底表面，凹槽的環狀底表面的直徑設計成略大于孔內側壁的直徑，因此，利用橡膠件的彈性，墊圈的上圓筒部分貼切地配置在孔之內，而墊圈的環形凹槽貼切地與環形凸緣相嚙合。

環狀支承板包括在其上面限定凹口的淺環狀部位和從淺環狀部位的周邊徑向延伸的環狀部分。環狀支承板配置有半圓形的切除部分形成在其環狀部分處。半圓形切除部分在與孔對準，以備當環形磁性外殼的底端部分牢固地固定在環狀支承板的環狀部位上時，可以將墊圈的下圓筒部分配置在其內，環形磁性外殼用點焊法牢固地固定在環狀支承板的環狀部位上，因而形成多個點焊焊點蹤跡。

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